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Manual de picking en estanterías: Guía completa para un picking eficiente

Picking eficiente en estanterías

abril 19, 2024

El picking en estanterías es una de las tareas más comunes en los almacenes y centros de distribución. Se trata de la extracción de unidades de carga (cajas, piezas, etc.) de sus ubicaciones en las estanterías para preparar pedidos o reponer stock en las zonas de picking.

Un proceso de picking eficiente es crucial para la optimización del tiempo y los recursos en un almacén. Un mal picking puede generar retrasos en la entrega de pedidos, errores en la preparación y un aumento de los costes operativos.

Este manual tiene como objetivo proporcionar una guía completa sobre el picking en estanterías, incluyendo:

  • Tipos de picking en estanterías
  • Principios básicos del picking
  • Equipos y herramientas para el picking
  • Técnicas de picking eficientes
  • Buenas prácticas para el picking
  • Consejos para la seguridad en el picking

Tipos de picking en estanterías

Existen diferentes tipos de picking en estanterías, dependiendo del tipo de producto, la cantidad a extraer y la organización del almacén. Los tipos más comunes son:

Picking por persona a pie: El operario se desplaza por el almacén con una lista de picking y extrae las unidades de carga de las estanterías. Es el método más común para pedidos pequeños o con poca variedad de productos.
Picking con carretilla: Se utiliza una carretilla elevadora para acceder a las unidades de carga en las estanterías más altas. Es más eficiente para pedidos grandes o con productos pesados.
Picking con preparador de pedidos: Se utiliza un preparador de pedidos, un vehículo con plataforma elevadora, para acceder a las unidades de carga en diferentes niveles. Es ideal para almacenes con pasillos estrechos o estanterías altas.
Picking por voz: El operario recibe instrucciones a través de un sistema de voz para localizar y extraer las unidades de carga. Es un método eficiente para picking con alta rotación de productos.

Principios básicos del picking

Independientemente del tipo de picking, existen algunos principios básicos que se deben seguir para garantizar la eficiencia y la seguridad:

Planificación: Antes de iniciar el picking, se debe planificar la ruta a seguir, teniendo en cuenta la ubicación de los productos y la cantidad a extraer.
Identificación: Las unidades de carga deben estar correctamente identificadas con etiquetas o códigos de barras para evitar errores.
Extracción: Las unidades de carga se deben extraer con cuidado para evitar daños al producto o a las estanterías.
Verificación: Se debe verificar que las unidades de carga extraídas sean las correctas y que la cantidad sea la solicitada.

Equipos y herramientas para el picking

Existen diferentes equipos y herramientas que se pueden utilizar para facilitar el picking en estanterías. Algunos de los más comunes son:

Carretillas elevadoras: Para acceder a las unidades de carga en las estanterías más altas.
Preparadores de pedidos: Vehículos con plataforma elevadora para acceder a las unidades de carga en diferentes niveles.
Escáneres: Para leer los códigos de barras de las unidades de carga y verificar la información.
Terminales de radiofrecuencia: Para recibir instrucciones y enviar información en tiempo real.
Software de gestión de almacenes (WMS): Para optimizar la planificación y el control del picking.

Técnicas de picking eficientes

Existen diferentes técnicas de picking que se pueden utilizar para mejorar la eficiencia del proceso. Algunas de las más comunes son:

Picking por zonas: Dividir el almacén en zonas y asignar a cada operario una zona específica para el picking.
Picking por lotes: Extraer las unidades de carga de varios pedidos a la vez, en lugar de hacerlo pedido por pedido.
Picking por olas: Dividir el picking en diferentes olas, en función de la urgencia de los pedidos.
Picking por secuencia: Extraer las unidades de carga en el orden en que se encuentran en las estanterías, para evitar recorridos innecesarios.

Buenas prácticas para el picking

Además de las técnicas de picking, existen algunas buenas prácticas que se deben seguir para mejorar la eficiencia y la seguridad del proceso:

  • Mantener el orden y la limpieza en el almacén.
  • Utilizar el equipo de protección individual adecuado.
  • Seguir las instrucciones de seguridad del almacén.
  • Reportar cualquier problema o incidente al supervisor.
  • Realizar un mantenimiento preventivo del equipo de picking.

Consejos para la seguridad en el picking

El picking en estanterías puede ser una tarea peligrosa si no se toman las precauciones necesarias. Algunos consejos para la seguridad en el picking son:

  • Utilizar siempre el equipo de protección individual adecuado, como casco, guantes y calzado de seguridad.
  • No sobrecargar las carretillas elevadoras o los preparadores de pedidos.
  • No acceder a las estanterías más altas sin la formación y el equipo adecuado.
  • Mantener una distancia segura entre los operarios y las estanterías.
  • Reportar cualquier problema o incidente al supervisor.

Conclusión

El picking en estanterías es una tarea fundamental en los almacenes y centros de distribución. Un proceso de picking eficiente es crucial para la optimización del tiempo y los recursos. Siguiendo los principios básicos, utilizando las técnicas adecuadas y tomando las medidas de seguridad necesarias, se puede mejorar la eficiencia del picking y reducir los riesgos de accidentes.